Høy presisjon og utskiftbarhet:
Stemplede deler har høy dimensjonsnøyaktighet, med ensartede dimensjoner for deler fra samme dyse, noe som resulterer i utmerket utskiftbarhet. Denne høye presisjonen betyr vanligvis at stemplede deler kan møte generelle monterings- og brukskrav uten ytterligere maskinering.
Mindre maskineringskrav:
Kaldstemplede deler krever vanligvis ingen ytterligere maskinering, eller kun minimal maskinering. Mens presisjonen og overflatefinishen til varmstemplede deler er lavere enn for kaldstemplede deler, er de fortsatt overlegne i forhold til støpegods og smiing, og krever relativt mindre maskinering.
God overflatekvalitet:
Under stemplingsprosessen forblir materialoverflaten uskadd, noe som resulterer i stansede deler med typisk god overflatekvalitet og et glatt, estetisk tiltalende utseende. Dette letter etterfølgende overflatebehandlinger som maling, galvanisering og fosfatering.
Lett og høy styrke:
Stemplede deler er produsert med minimalt materialforbruk, noe som resulterer i lette, men sterke komponenter. Videre forbedrer den plastiske deformasjonen av metallet metallets indre struktur, og øker styrken til de stemplede delene.
Tynne, ensartede, lette og sterke egenskaper:
Sammenlignet med støpegods og smiing er stemplede deler tynnere, mer ensartede, lettere og sterkere. Stemplingsteknologi kan også produsere arbeidsstykker med forsterkende ribber, ribber, bølger eller flenser som er vanskelige å oppnå ved bruk av andre metoder; disse strukturene bidrar til å forbedre stivheten til arbeidsstykket.
